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事实上,从以上列举的消费调查中可以看到,在2008年已经购置或将要购置多功能机床的金属加工企业百分比将会有少量增长。确切地说,有33.4%的相关企业正面地答复了这一问题。2008年的研究表明,有30.2%的企业已经决定或计划购置这类机床。
对于这些机床——采用一次装卡即可完成全部零件加工的机床——的基本需求比以前任何时候都要强烈。编程软件的出现缓和了这类机床向NC数控编程员所提出的挑战。同样,编程软件中模拟功能和验证特性的提高使它更加容易检查机床的无效性能或可能发生碰撞的情况。
合同车间的机床消费量在不断提高
研究表明,美国的机加工车间将比2007年投入更多的资金购置CNC数控机床。根据预测,2008年,金属加工车间的机床消费量将几乎等于2007年消费总和的2倍。加工车间2008年的总消费量将突破17亿美元, 2007年的总消费量为7.85亿美元。
为什么会有这样大的增长呢?工业观察家们已经认清了发展趋势,只有这样才能够解释加工车间为什么有更多的工作等待他们去完成,为什么需要增加投资增添机床数量和其他生产设备。美国的一些比较大型的公司寻求外协加工车间帮助他们加工零件,如像波音飞机制造公司,它自己主要是负责飞机的组装,只生产少量的关键零件。
要求海外工厂提供外协加工服务的公司正在重新考虑这一政策。有些加工工作又重新返回到美国的加工车间和合同工厂。由于他们采用了精益生产技术以及实现了更高的自动化水平,因此其在生产成本费用方面具有更高的竞争能力。
专业技术人员匮乏所造成的影响
当问到美国金属加工企业如何应对技术工人匮乏的形势时,几乎四分之三的人回答说,他们准备在2008年投入更大的力量来培训雇员,提高他们的技术水平。而对于CNC数控机床的销售商们来说,更具有意义的是,将近一半的企业回答说,他们将购置更加复杂的CNC数控机床,以减少对技术工人的依靠。其发展趋势是,希望所购置的机床具有更高的自动化能力,如带有机械手装卸工件、机床上安装接触式探头用于加工工艺中的质量检验、还有配置更多刀位的自动换刀装置等。
(源自:中华机械网)
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