主要问题

37年来，中国金刚石工业蓬勃发展，形成了独具特色的完整的工业体系，但也存在不少问题，归纳起来主要有以下几个方面。
1.产品质量低、品牌意识差、高档产品少
国内高档金刚石只有中非人工晶体研究院、保定八达稳德金刚石公司能生产，但产量很低，大量的靠进口。可以说，高档金刚石市场基本被进口货所垄断。
从品种牌号方面看，按照金刚石的用途来分，英国Debeers公司共有44个牌号，美国GE公司共有25个牌号；我国则只有11个牌号，且最高档的DMD级没有商业化的产品。牌号少而不细，影响了金刚石制品的研制开发和质量水平的提高。此外，国内人造金刚石市场绝大多数仍以单颗粒抗压强度即多少公斤来论价，根本不关心品牌。
2.制品发展缓慢
国内消耗金刚石最多的石材加工用锯片，多数是靠加大低品位金刚石的配料密度来制作的，而且有金刚石品位越选越低，甚至加入部分碳化硅粉末强化硬度的趋势，由引引起了设备易损、石材荒料浪费、加工效率低、电耗大，更重要的是用这种锯片加工的石材质量差，不仅卖不上价格，而使国内的高档建筑不得不用进口板材来装修。同时，国内高精度的组锯用锯片、高精度石材加工用的其他工具，基本用进口产品。
目前，机械加工特别是轿车加工用超硬磨具依赖进口的局面尚未有效扭转，只在辅助工序，如刃磨等采用国产产品。其中原因一是国产磨具水平偏低；二是未建立完善的磨削试验基地，新开发的产品多在生产现场试验摸索磨削参数，多数制造企业缺乏高精度制品生产设备（线），虽有少数厂家购置、引进了先进生产设备，但总的应用面较窄，多数设备只能满足一般产品需求。国内较大部分金刚石制品生产企业资金短缺，基本上靠生产中低档产品艰难度日。
制品发展缓慢的另一个原因是制品开发的力度远没有金刚石单晶的开发力度大，资金投入的也少，信息交流也不够。
3.无序竞争，市场混乱
近两三年行业新增6×12MN以上的大压机总台数在800台以上，引起中低档金刚石产量过剩、价格严重滑坡，在连续几年下滑的基础上，今年又比去年下降20％，引起恶性竞争，多年来现款现货的交易方式被打破，赊销之风又露端倪。金刚石通用制品如锯片、砂轮、电镀工具等价格也是逐年下降，竞争亦非常激烈。
4.技术力量弱、技术开发条件差
由于研究开发经费少，发展前景好的创新型中长期研究项目难以开展，科研人员流失严重，行业科技力量愈现薄弱，创新减少。

我国金刚石工具发展现状及存在的问题

(源自：中华机械网)