第一，他们最了解需要何种性能的装备。长期的生产实践，产品制造商对引进的装备“轻车熟路”，什么地方需要动“小手术”，什么地方需要动“大手术”，他们比谁都清楚。当年，“大无缝”在分析客户需求和行业特点后，一方面他们对原有的“两棍连轧”装备进行改造，提高了产品的质量水平，但同时深切的感觉是原有的装备无法从根本上解决问题。多年的生产经验告诉他们，“三棍连轧”装备才是他们需要的装备。

　　第二，他们最具有“首台”试用条件。现代化的大型制造装备只有经过实战检验，才能投入批量生产。产品制造商可以总结生产使用过程中的感觉，对设备的构造、性能进行充分吸收、改进的基础上，制造出改良型的“母鸡”。产品制造商还可以将整只“母鸡”进行分拆，在“小修”时对“羽毛”、“鸡爪”等辅助设施进行更换试验，在“中修”时对“翅膀”“鸡大腿”等重要部件进行更换试验，“大修”时再对关键的“鸡头”、“鸡身”等要害部件进行更换、试验。这样做，既可以最大程度上减少试验成本，又可以提高试验成功的可能性。而专门的装备制造商就没有如此优越的试验条件了。

　　第三，他们最有说服力。产品制造商在成为装备制造商后，其本身既是甲方，又是乙方，自己研制设备，自己使用。装备经过使用之后，然后再推向市场，从而解决了没有人愿意试用的问题。像“大无缝”当年在同西马克公司合作生产出世界上第一台三棍连轧的生产线，自己投入使用后生产工艺水平大大提高，产品质量水平也跃上了一个新的台阶。产品制造商的“现身说法”就是最好的广告。现在，全球同行业新上生产线大部分已经采用了这一新技术。

　　同业竞争问题

　　作为产品生产商同时成为装备制造商后，面临一个难解的困惑。当他们将成套装备生产线外卖的同时，就等于树立了一个新的竞争对手或者增强了竞争对手的实力。这是甲方乙方合一产生的利益冲突。尤其是市场容量有限的产品矛盾会更突出。“大无缝”同样遇到了这样的困惑。他们的装备生产线已出售给白俄罗斯，虽然这一输出，给企业带来了可观的效益，但他们在向国内其他企业输出时则显得十分谨慎。

　　这又引起我们的另外一个思考：作为产品制造商兼装备制造商的目标设定，是应提高“鸡蛋”的市场占有率？还是提高“母鸡”的市场占有率？

　　一般来讲，“鸡蛋”的利润率相对“母鸡”利润率要低很多。但　“鸡蛋”的市场需求量要远远大于“母鸡”的市场需求量。孰轻孰重，这需要靠企业自己来判断。

(源自：第一财经日报)