中钢集团西安重机有限公司为广州联众不锈钢有限公司制造的12500kN废钢压剪机，于日前联动试车一次成功。

　　压剪机是炼钢生产中废钢铁处理的一种重要设备。传统的废钢铁处理方法主要有落锤破碎、爆破、废钢火焰切割等。中国的废钢铁处理手段主要还是靠人工挑选和火焰切割以及落锤和爆破处理，效率低，危险系数高。而早在上世纪70年代，发达工业国家在废旧钢铁处理方面就建设了一些大型集中的废钢处理工厂，加工设备向大型、高效和多用途方向发展，处理高效、安全的优势初显端倪。

　　为了提高废钢铁处理水平，为电炉熔炼提供良好前提，中国的一些大型钢铁企业在上世纪80年代就开始对传统的废钢铁处理方法进行技术更新，淘汰落后的生产工艺，引进先进的废钢铁处理设备。在这一进程中，中钢西重(原西安冶金机械厂)瞄准最新技术，在国内第一个与国外厂家联合开发成功了大型废钢液压剪切机，在该项目上成为第一个与国外合作、引进技术的公司。该公司先后为上钢五厂、武钢、成无、马钢、舞钢等生产了多台第一代到第三代1000kN～12500kN废钢液压剪切机。

　　这次为广州联众制造的12500kN压剪机，长21.3米，宽8米，高9.66米，总重量296吨，是中钢西重历年来制造的最大单台设备。在生产过程中，该公司设计部门、检验部门和一金工车间通力配合，解决了诸如液压管路布局复杂、剪切压力巨大等一系列难题。技术人员和操作工人则夜以继日，精益求精，按时完成了设备组装，为进行试车联检铺平了道路。

　　实验结果表明，12500kN压剪机的各项性能指标均达到了设计标准和技术要求。

　　12500kN压剪机的联动试车成功，标志着中钢西重在制造大型设备能力上又向前迈出了一大步，上了一个新台阶。


(源自：中华机械网)