六看关键部件。有些进口企业在进口设备过程中，要求制造厂将关键部件更换，目的是使经过翻新的旧设备性能上达到要求，但关键部件的更换，囿于翻新时的条件，有时往往不够彻底，存在不一致的现象。在实际检验中，如果发现在同一设备上，使用的关键部件品牌混杂、生产年份差异过大，或者有明显偏色、编号不一致等现象，基本可以认定该设备已经使用过，并且在使用中更换过部件或经过翻新，可认为是旧设备。

　　七看普通部件。有些设备进口时进行了翻新，将大部分关键部件都进行了更换，为节约成本和时间，对一些质量过硬而且不易损坏的普通元件和非关键部件予以保留。往往这些部件可以成为判断设备新旧的突破口，从上面找到线索，并且和其他部件特别是已翻新的关键部件互相印证，找出其他证据，证明该设备为旧设备。

　　八看使用痕迹。有的设备在进口前已经使用过，仍然保留了一些使用痕迹。比如在设备上贴有原使用工厂的标识、现场操作说明、作业指导书、安全警示标语、生产线编号等等，虽然有的进口企业会设法将这些资料清除，但有时会留下粘贴的胶带痕迹或者喷涂痕迹。此外，有些技术文本上会有一些明显的使用标记，比如图纸的标注、操作手册的勾画和注解等等，只要能够证明这些标记并非是安装调试阶段留下的信息记录，就可以认为该设备为旧设备。

　　九看计数信息。当前，许多设备为电脑控制，在软件中常常有工作时间的统计功能，包括运转时间、待机时间、总工作时间等等信息。如果企业在进口设备时，并未有意清除这些信息，在检验中，可以据此了解该设备的实际工作时间。如果该时间超出正常安装调试的合理量，也可初步判定该设备为旧设备。

　　十看协作厂部件。现代化企业往往不是追求大而全的作坊，往往有很多协作厂家，为这些企业作前道。检验中，可以看看协作厂提供的产品品牌、规格、铭牌、说明书等，了解其是否为正在世面流通的产品，如果是协作厂若干年前的老商标、老型号，甚至是协作厂若干年前使用而现已不再使用的厂名厂址，也基本可以证明整个设备是若干年前制造的设备，可认定为旧设备。

　　观点：检查制造日期应该是最为简单易行的方法，很多企业都可以运用，不过相比更进一步的是查看计数信息，通过统计功能检查实际的工作时间，运转时间等真实信息，准确可靠的掌握情况；方法虽多但更重要的是加强法制观念，准确了解相关的法律规定，抛开价格圈套，防患于未然。

(源自：中华机械网)