3、制造业企业缩短产业链，专注自身核心竞争力的提高已成为世界制造业企业的变革趋势

上世纪末席卷欧美企业的突出核心业务，突出核心竞争力的风暴正是在此时代背景下进行的。随着社会分工的细化，市场竞争的本质是专业化的竞争，零部件的集中生产及工艺的专业化生产以及非核心业务的生产活动外置和服务外包已经成为趋势，服务“内化”向“外化”演进，是当今制造业企业主要的变革方向。

4、服务型制造模式方兴未艾

现代管理大师德鲁克对企业基本功能的表述为“市场营销和创新”，他对企业功能的观点得到了西方企业界浪潮般的认同和追随。过去的20年中国经济由短缺经济向过剩经济转变，也就是由产品经济向营销服务经济过渡，世界营销大师科特勒对中国企业只要赚制造的钱提出忠告：“一个只关注价值链中最薄弱环节的产业政策是不能支持中国未来的经济发展。”这里有一个企业高管思维转变的问题，与客户关系的变化：用户的价值高于企业的价值，只有向下了解客户的需求，进行产品创新，并为之服务才能赢得市场，并得到企业的生存与发展，微软的成功就是技术与市场完美结合的典型案例。

三、中国机床行业的软肋：以客户为中心的经营理念不强，个性化的服务供给不足

中国机床业大多为国有企业，由于长期受计划经济体制及短缺经济卖方市场的影响，机床企业大多以我为主，什么容易，就生产什么，生产什么，就卖什么，不是主动地服务市场，而是让市场适应自己，因此坐失中国工业化急速发展所带来的机遇，在市场竞争中处于次要角色，因此，下述的这种尴尬局面必须改变：

大路货标准产品多，适销的个性化产品少；

过剩的普通机床多，数控、特别是高档数控产品少；

都挤在同一个标准产品细分市场，同质化的产品多，成套专用线少，进入不了汽车工业的主流市场；

大批量规模生产的多，单件小批量生产的少；

产品技术驱动的冗余功能多，经济适用产品少；

只满足于提供产品(硬件)的多，提供硬件、软件与服务的整体解决方案的少；

大而全，规模上千人的企业多，专而精的小企业少；

产业链和价值链长的多，非核心生产活动和服务外包的少；

市场竞争能力平平的多，具核心竞争能力的企业少；

只关注生产和产能扩张的企业多，关注研发和营销服务的少。

当前中国机床市场的繁荣，每年以25％以上的速度增长，这是强劲的宏观发展形势所拉动，但机床企业的基本面并没有多大的改观，可谓强宏观，弱企业。这种宏观的强势是不能持久的，是有周期性的，我们不能失去记忆，我们曾经历过经济低迷期的熬煎，我们必须在好日子中调整自己，提升自己的能级，不能安于国内数控机床市场三分之一的份额，成功属于有志的，勤于创新和营销服务的业者。

(源自：中国数控机床网)