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压缩机高效提升遭遇瓶颈

（2008-01-26 09:08:59 ）

　　其二，空调整机将提高能效的任务几乎全部转嫁给上游压缩机厂家。作为整机企业的代表，海信空调研究所所长赵可可也承认：“空调厂家提高能效实际上可以通过改变两器面积等增加成本的方法来实现，但大多数厂家并不愿意如此大幅度地提高成本，而是选择了用高效压缩机的方法来提高整机能效。”这种方法显然更加直接，而且当空调整机越来越集中、压缩机厂家的客户随之越来越少的时候，压缩机厂家的议价能力正逐渐减弱，面对空调整机厂家提出的要求，只能自己消化一部分提升能效所增加的成本。

　　事实上，空调整机厂家在对待能效标准问题上，一直在走一种捷径，只做5级能效是一种表现，向压缩机厂家转嫁成本也是一种表现。面对2009年的能效升级，空调整机厂家是否还有捷径可循？需要强调的是，按照计划2009年的能效标准已不再仅仅是合格的问题，而是“三级跳”，市场上90%的空调产品都是不合格的。一度被寄予厚望的空调压缩机再次成为空调产业关注的焦点。

　　压缩机高效提升遭遇瓶颈

　　但事实是，“从原理上来看，压缩机能效（COP值）提高的空间已经不大，空调整机厂家应在换热器效率等整机技术上下点功夫。”上海日立公司（即海立压缩机）的技术工程师张骏在接受《中国电子报》记者采访时如此表示。赵可可也再度承认：“压缩机在提高能效上的潜力已经在这几年里被挖掘得差不多了。”

　　摆在空调整机企业面前究竟是一个达到什么样能效水平的压缩机？《中国电子报》在采访美芝、松下、LG、三洋、凌达等压缩机厂家时得到的回答大致相同，即：压缩机的COP值平均水平是3.0-3.15，部分用来应对2级能效以上空调整机的压缩机可以达到3.2以上。

　　张骏认为，这已经是相当高的能效水平了。他进一步的介绍是：目前50HZ压缩机COP值最高达到3.25，60HZ压缩机COP值最高达到3.27，从理论上来讲在此基础上即使是增加0.01也将是十分困难的事情。这主要表现在压缩机电机效率提升和结构改进遇到技术瓶颈。

　　进一步拔高压缩机能效水平已经成为行业内公认的难题，但应该看到的是，目前3.2以上的压缩机也能应对2级能效以上的空调整机产品。只是如果将现有的压缩机COP值由3.15全面提高到3.25，那么压缩机厂家就要直面成本的增加。

　　美芝压缩机市场部张晓清在回复《中国电子报》记者采访时如此表述：“仅从材料成本角度考虑（不考虑原材料价格上涨因素），就可能需要增加10% 甚至更高的成本，设备工艺投资可能更大。”松下等其他压缩机厂家给出的回复也与此相同。成本的增加可以接受，真正让人无法接受的是，压缩机厂家要独自承担成本。张晓清的表述是：“这种成本增加是远远大于目前产品本身赢利能力的，所以光靠压缩机厂家是根本消化不了的。”

(源自：中华机械网)

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