世界印刷机械自20世纪80年代以来取得了较大的发展。20多年来，印刷机械的发展经历了三个阶段。
第一阶段是20世纪80年代初至90年代初期，这一阶段是胶印印刷工艺发展的鼎盛时期，全世界范围内的胶印印刷机械制造商数目众多，群雄争霸。著名的有：德国的海德堡、曼罗兰、高宝、米勒(Miller)、前东德的普拉内塔(Planeta)、波吕格拉夫(Polygraph)、日本的小森、滨田、秋山、三菱重工、瑞典的桑纳(Solna)、意大利的欧姆莎(OMSCA)、内比奥罗(Nebiolo)、美国的哈里斯(Harris)等。这一时期的单张纸胶印机最大印刷速度为10000印/小时。一台四色印刷机印刷前的预调整准备时间一般为2小时左右。印刷机自动控制主要集中于自动结纸、自动收纸、自动清洗、墨色的自动检测及墨量自动调节以及套准遥控等方面。这一时期除了单色、双色机外，每个单张纸胶印机制造厂商几乎都还具有四色机的制造能力，多数制造商都能够制造纸张翻转机构，进行双面印刷。
第二阶段是20世纪90年代初至20世纪末。进入20世纪90年代，以单张纸胶印机为标志，国际上印刷机械设计制造水平向前迈进了一大步。德国的海德堡公司、曼罗兰公司、高宝公司以及日本的小森公司，都推出了各自新一代代表机型。与第一阶段的机型相比，新一代机型的速度进一步提高，由10000印/小时提高到15000印/小时，印前预调整时间也由第一阶段的2小时左右大大缩短为15分钟左右。机器的自动化水平和生产效率也大大提高。
进入21世纪以来印刷机械迎来第三个发展阶段。目前，单张纸胶印机的某些机型可以达到17000—18000印/小时，但制造厂商并不极力追求印刷机最大印刷速度的提高，而是通过信息技术的应用，进一步缩短印前准备时间和更换活件的时间追求更高生产效率。
在印刷机械自动化方面，网络化、生产集成化、数字化工作流程、与管理信息系统(MIS)的链接等技术成为开发的重点。海德堡公司的CP2000 自动控制系统除了对全机从给纸、输纸及导纸、输墨、输水、换版、套准、清洗、干燥、上光涂布、喷粉及收纸等每个工作环节进行预置、调控及故障诊断之外，还具有实现印刷企业全部生产工序网络化、在线传输印前图像处理数据(CIP3/PPF或CIP4/JDF数据)等功能。曼罗兰公司的PECOM系统、小森公司的DoNet系统以及高宝公司的OPERA系统也都有类似的功能。进入新世纪，多数胶印机制造厂家都开发了相应的DI数字印刷机。
如小森的LithroneS40D型印刷机(B1幅面)、利优比公司的3404DI型印刷机、高宝公司的74Karat机型、海德堡的 SM74DI型印刷机(B2幅面)和海德堡的第五代快霸机型---QMDI46-4Pro型机器(B3幅面)等。此外，为了适应人们对高档彩色印刷品的需求，8色组甚至10色组的多色组双面印刷、附加联线印后加工功能成为各类单张纸胶印机(包括小胶印机、DI直接制版机以及大型胶印机)的开发趋势，而且技术日臻成熟，该类型印刷机已经开始挤占原本属于卷筒纸印刷机的一部分市场。
(源自：中华机械网) |
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