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山高刀具的新材质等级TP2500为Atlas Copco Secoroc在面对棘手的加工问题时提供优势。
将难题变为满意：TP2500新材质等级在现场。 |
钢杆连接件用于Atlas Copco Secoroc的钻杆柱。 |
Atlas Copco Secoroc是Atlas Copco集团的一部分，属于建筑和采矿技术业务领域。在瑞典，它主要经营地位于Fagersta，办公室和工厂人员总计近500人。该公司设计和生产凿岩钻工具并在全球范围内销售。它还将最新的科技用于研究和开发，以取得公司和客户之间共同目标的。
产品开发工程师认为他们目前最大的挑战是跟上需求的增长。以及员工培训的重要性，他们有某种称作Secoroc生产体系的东西，它为每一位操作工提供八大方面的培训，包括沟通技巧，团队精神，不断改善和追求质量。
Secoroc始终投入大量资金在车间的新设备添置上，这不仅是为了满足全球市场日益增长的需求量，也是为了尽可能地达到最好的产品质量和管理水平。
长切屑的考验
在车间里，操作工曾一度面临的问题是用于生产凿岩钻设备钢柄连接件的材料等级。长切屑阻塞了加工过程，并在车削加工过程粘附在连接件上。长切屑带来一个严重的问题，当机器人在加工过程中测量杆形连接件的时候，长切屑使测量结果变得模糊不清。
生产工程师Magnus Karlsson解释道：“切屑要小。长切屑已阻碍了生产过程，且随着每年100,000件的订单，它的确是一个问题。”Karl Olsson，一位和Atlas Copco Secoroc亲密合作的山高技术人员通过Magnus接触到了这一问题。
在首次交谈后的一个月，这一问题就得到了解决。在测试了几组不同材质等级之后，通过比较，有Duratomic镀层的TP2500的比较测试结果最为突出。他们使车削应用的刀片使用寿命提高了100%。这又意味着总产量的增加，以前的每分钟进给率是0.14～0.25，现在是0.16～0.35，现在每分钟的转速也在220～295的基础上增加了75%。
对于这个应用，Secoroc一直在使用了一个半径为1.2的MF2断屑槽。带有F1断屑槽和Duratomic镀层TP2500新材质等级解决了这个问题，而且在试验成功后现在已经增加到了4台机器。
Magnus Friis是生产杆形连接件的机床的操作工，他认为，与老刀片相比，有很大的区别，它完全解决了断屑问题。双方都对这一合作关系感到满意。正如Magnus Friis解释的那样，公司和Kenth有着非常良好的关系，他帮助我们迅速解决了问题。我只要打个电话他就马上过来了，不需要很长的时间。”
(源自：中华机械网) |
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