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重庆青山 微车变速器领头羊变中求胜

(Aug 07 2007 08:02AM )
受微车市场下滑的影响,今年上半年微车变速器市场出现波动。以生产微车变速器为主的重庆青山工业有限责任公司(以下简称“青山公司”),产品销量却逆市上扬。今年1~6月,青山微车变速器完成销售45.45万台,与去年同期相比多完成近5万台。

由微入轿分步骤、有计划推进

去年,青山公司销售微车变速器70万台,在微车变速器领域占到63%的市场份额,在细分市场内遥遥领先竞争对手。

“我们已经连续多年在微车变速器领域占据绝对优势,要想再扩大该市场份额,难上加难。而且,微车变速器利润率越来越低。这时候,在巩固现有市场的同时,延伸产品线,开拓新的阵地成为必然。”青山公司总经理龚兵说。

今年,青山公司计划有7款新产品推向市场,其中2款为微车变速器,另外5款都是轿车变速器。今年年底或明年,轿车变速器的销量、公司内部贡献率将达到和微车变速器相同的水平。

在发展轿车变速器上,青山公司没有盲目冒进,而是分步骤、有计划地推进。龚兵认为,1.3~2.0升的轿车,市场容量大,竞争也非常激烈。据统计,85%的轿车变速器销量都集中在该区域。“考虑到青山是以微车变速器起家的,我们确立了这样的计划:以1.3~1.8升轿车用变速器为核心,并逐步扩大到2.5升轿车用变速器。”该公司有关人士说。

在控制成本上狠下功夫

随着汽车售价的持续下降,整车企业为降低生产成本,不断压低零部件采购价格。与此同时,钢材等原材料价格不断上涨。受两头夹击,不少零部件企业处境艰难。龚兵说:“零部件企业不能坐以待毙,必须自救、自强。为此,公司提出了‘精益青山’口号,决心在控制成本上狠下功夫。”

在生产领域和管理上,青山公司把信息化建设和精益生产方式结合起来。通过建立信息化平台,规范生产、销售流程,在每一道工序、每一个工位上推广精益生产方式,培养一岗多能的技术工人。原来一个员工只能操作两台设备,现在可同时操作6台设备。每个班的工人从9人减少到6人,每条生产线上简化数十道工序。此外,如果工人在6小时内能把原来8小时的工作保质保量完成,剩下的2个小时就可以休息,不会扣工资。这2个小时内,电费等投入也可以节省不少。

“现在,我们在保证产品质量的同时,把成本降到连民营企业都不敢叫板的程度,在价格上形成了很强的竞争力。”龚兵称,当然,这种成本优势是以规模优势为基础的。据了解,青山公司投资5.5亿元新建的变速器生产基地于2003年底竣工后,已形成了年产变速器50万台的规模。

(源自:中华机械网)
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