铝轮毂铸造模具一般要求生产4～5副相同的模具，下模采用何种工艺方案最经济、最有效、模具寿命长，这一直是业界人士探讨的热点话题。

通过访问德国和奥地利的两家专业铝轮毂模具制造公司（欧洲现有三家专业铝轮毂模具制造公司），我们发现他们均采用机加工加放电方法。由于传统放电加工时间长、效率低，放电表面不均匀，电极损耗大，且硬化层可能影响模具寿命等因素，国内下模很少采用放电加工，而是一直在使用机加工和人工抛光的方法。

原载AI《汽车制造业》杂志

德国OPS-INGERSOLL公司是世界领先的高速加工和EDM设备制造商，拥有50多年EDM的生产经验。近20多年，它一直致力于石墨电极放电的研究（如图1），在石墨电极放电方面取得的成绩远领先于其他EDM制造商。本文以一个铝轮毂下模的加工过程为例介绍石墨电极和EDM的应用。

图１ 调试

图2 放电精加工后的表面 Ra＝3.2