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秦川机床集团有限公司推动产业整合的调查

（2005-10-24 10:22:10 阅读数：195 ）

　　地处宝鸡市的秦川机床集团有限公司这几年资本扩张的势头猛烈迅疾，不仅在省内兼并收购企业，还跨过大洋进入了美国实施收购控股：兼并宝鸡仪表厂，重组陕西机床厂，托管并正在酝酿收购陕西机床厂下属的铸造厂，控股美国底特律UAI公司（联合美国工业公司）。
伴随着一系列收购重组，企业连续5年销售收入实现了30％以上的增长，2004年销售收入直逼10亿元，达到9.6亿元，进入全国金切机床行业前三甲，跻身“2005中国工业行业排头兵”行列。

　　2004年9月，欧洲某齿轮机床公司董事会主席来秦川本部访问。这是世界同行的王牌公司40年来第一次正眼看待他们心目中的“小弟弟”。在来中国之前，欧洲人根本不相信秦川磨齿机国内市场占有率会悄然窜升到75％。令他意料不到的是，中国用户用的几乎是清一色的秦川磨齿机，来到秦川本部，对装配现场正在调试的新产品YK7332数控蜗杆成型磨齿机、YK7250数控蜗杆砂轮磨齿机，他看不出与自己的产品有什么差别。

　　秦川机床集团有限公司，昔日的一个名不见经传的三线专业机床中型厂，为什么在迷雾重重的市场竞争中实施兼并准确迅疾，发展势头如此迅猛？正是成功的技术创新指引着企业在残酷的市场竞争中走好每一步。

　　初到秦川机床集团的人会对该企业的一个现象感到惊讶：秦川机床集团竟然下属有一个研究院，约有500多人。秦川机床集团党委副书记黄之群说，这么多人可都不是吃闲饭的，企业在2001年对下属的研究所和各分厂机车件的技术组、技术科进行了整合，成立了研究院，下设热工艺、锻造、液压、齿轮转动等相关研究所，使企业内的科研创新力量拧成了一股“绳”。现在研究院的科研人员年收入最高的可达8万元，另外对贡献突出者还有奖励，如今年6月9日企业就对9位在岗位上锐意创新进取的员工每人奖励了一辆“奇瑞QQ”小轿车。

　　近年来，秦川提出了“向国家重大关键装备产业靠拢，打造机床装备工业高端民族品牌”的奋斗目标，确立了高精密、中重型、大规格、复合化的数控机床发展方向，建立起高效的研发流程和高素质的技术队伍，加大对核心技术的持续投入，研发投入占年销售收入的6％以上，从重大关键技术研发、精密制造、集成装配、数控化改造升级等方面都立足于自主突破，形成了成建制的专利体系，拥有各种专利40多项，负责或参与制定的同行业技术标准达60多项。秦川机床集团研究院除对下属的13个专业所进行业务指导外，还进行基础性、前瞻性、试验性研究；各专业所立足于技术的产业化研究和商品性开发，与集团各经营单位（厂）实行厂所合一的建制。新的研发体制解决了科研与生产、技术与经济“两张皮”问题，提高了技术创新效率和产业化水平。企业的新产品产值率超过65％，相继推出VTM180龙门式车铣镗复合加工中心、YK7250高效数控蜗杆磨齿机、YK73125大规格数控成型磨齿机、SCJ500×6多层中空成型机、SP2000木塑成型生产线等行业“首台首套”产品。其中，YK7250数控蜗杆磨齿机实现了八轴五联动，获得陕西省科学技术进步一等奖，标志着中国齿轮磨床制造水平跨入世界先进技术行列。2004年推出了我国首台VTM180龙门式车铣镗复合加工中心，该产品为国家“十五”科技重点攻关项目，实现了车削、铣镗、磨削不同功能（工种）的复合化，目前只有少数几个国家掌握制造技术，是战斗机、战略导弹、燃气轮机部分关键零部件制造的关键装备。2005年推出具有自主知识产权的我国最大规格的高精度全数控成型磨齿机YK73125，应用了静压导轨、蜗轮消隙等最新技术及自主开发的成形磨削、砂轮自动修整、随机自动测量三大软件系统，产品技术含量、整机性能、加工效率达到国际同类产品当代先进水平，改写了我国重载卡车、大功率柴油机组、发电机组、航空航天、军工等行业大规格齿轮精密加工设备依赖进口的历史。

(源自：陕西日报)

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