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挤出机：塑料与橡胶齐飞　精密待改善（下）

（2005-09-02 15:17:00 阅读数：173 ）

橡胶共挤技术迅速发展

最近几年，橡胶工业飞速发展，带动中国橡胶挤出技术的迅速提升。其中子午胎复合共挤技术可谓橡胶挤出技术水平的典型代表。

据报道，目前部分国产复合挤出设备已可完全替代进口设备。桂林橡胶工业新技术开发实业总公司开发的Φ150冷/Φ250热双复合挤出机组，由于采用了新结构螺杆，胶料输送能力大大提高，挤出量达到4200kg/h；挤出11.00以下规格的胎面速度在16~22m/min之间，超出大多数同类进口设备指标约1倍。

其开发的Φ120/Φ200/Φ250冷喂料三复合挤出机组，成为国内首台用于全钢胎生产的三复合挤出设备。中国化学工业桂林工程公司还成功研制四复合挤出机组。该机组价值千万元，是专门生产各类高档子午线轮胎的生产线。这套设备是长达百米的庞然大物，仅挤出机组的一个机头重达23吨，全球只有少数厂商可以提供类似产品。

山东烟台鹏州塑料机械有限公司成功研制SFS系列挤出复合防水卷材生产线，适用于连续生产高分子复合防水卷材。采用该新型生产线，可使改性聚乙烯挤出与二层纺粘法非织造布复合一次完成，与传统的二步复合法相比较，省去了一条片基生产线，简化了涂布复合工艺。

精密挤出技术有待发展

挤出成型是一种高效、连续、低成本、适应面宽的加工成型方法，但在人们的思想中，挤出成型又是一种低精密度、低附加值的成型加工方法。随着各种高精密制品市场，如以光导纤维、医用导管、音像片基、照相胶片片基、投影胶片为代表的一系列高精密制品的市场需求与日俱增，对精密挤出成型设备与技术的要求也不断增加。对一些特殊的加工成型，如对一些危险和有毒物料的加工、反应挤出过程等需要严格控制温度、压力、物料停留时间及其分布等过程参数，以及反应物料与外界的热量传递等，这些用普通挤出机往往是不能胜任的，精密挤出成型机为各种复杂的反应挤出工艺提供了必要的装备条件。

目前国内厂家在高速、精密设备方面与世界先进水平相比还有较大差距。专家认为，高产挤出设备无论是在实际水平，还是加工水平上都与国外先进水平存在15~20年的差距。在实时工艺参数和制品参数监测，以及先进控制技术的采用方面存在的差距也很大。先进的高精度在线检测仪器主要依赖进口，国内寥寥可数，且与国外产品的差距在10年以上。整体来说，中国精密挤出成型装备还处在起步阶段，发展空间很大。

挤出成型装备发展趋势

专家认为，中国塑料机械的发展趋势是要朝着组合结构、专用化、系列化、标准化、复合化、微型化、大型化、个性化、智能化方向发展，同时要满足节能、节材、高效的要求。

(源自：化工设备)

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